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  • 江蘇揚州市楊壽鎮工業園區
    wg@wgmade.com

    WG219焊管機組

    產品描述:

    服務熱線:138-0145-0968

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    • 產品介紹
    • 產品參數

    1. 產品說明

    適用材料

    經縱剪后的熱軋或冷軋帶鋼卷

    外徑O.D

    Φ89 -Φ219  mm

    鋼帶厚度

    2.5-6.0mm

    鋼帶寬度

    280~690mm

    軋制速度

    10-50m/min

    帶卷內徑

    Φ580-Φ690mm

    帶卷外徑
    O.D. of steel coil

    Φ1100~2000mm

    帶卷重量

    ≦20000kg

    電氣裝機容量

    約1500KVA

    壓縮空氣容量

    4-6m3/min    4-6Kg/cm2

    冷卻液容量

    40噸/小時

    生產線設備安裝要求產房高(從天車軌道上面到地面距離)應大于8米,跨度18米,長度150米,建議使用20T、10T天車各一臺


    產品(鋼管)生產工藝流程:

    流程:上料→開卷→直頭→夾送矯平→剪切對焊→活套→成型、高頻擠壓焊接、去除外毛刺、焊縫磨光、定徑、粗矯直→飛鋸定尺→輥道→檢驗收集→打包→稱重→標記→入庫

    2. 設備組成及單機主要參數:

    2.1 開卷機

    設備功能

    開卷機用于支撐帶卷,為生產線提供原料。

    帶卷外徑

    Max.2000mm

    帶卷內徑

    Φ580~690mm

    帶鋼寬度

    280~690mm

    帶鋼厚度

    2.5~6.0mm

    帶卷重量

    <7tons



    2.2 矯平機:

    設備工作原理及特點

    用于矯平帶鋼的頭、尾部,并驅動帶鋼運行至剪切對焊機處,為剪切對焊機工作提供方便。
    采用5輥矯平機(一對夾送輥,上二下三五個矯平輥)。上夾送輥采用液壓缸升降,上矯平輥用液壓缸快速升降。整機采用下傳動,電機可正反轉控制。

    帶鋼寬度

    280~690mm

    帶鋼厚度

    2.5~6.0mm

    結構形式

    O 一對夾送輥,上二下三五個矯平輥



    2.3 剪切對焊機

    設備工作原理及特點

    用于切除帶頭、尾不規則部分,并將前一卷帶尾與后一卷帶頭對齊,焊接在一起,為活 套連續供料。

    帶鋼寬度

    280~690mm

    帶鋼厚度

    2.5~6.0mm

    剪切方式

    液壓單斜切剪

    剪刃材質

    H13



    2.4 臥式螺旋活套:

    設備組成

    由前后轉向裝置,外籠,內籠,儲料盤,螺旋料道,夾送器,夾送器驅動裝置,液壓系統,電控、操作臺等部份組成。

    控制方式

    交流變頻調速

    凈儲料長度

    400-800m

    最大充料速度

    120m/min

    出料方式

    被動拉出、跟蹤機組速度

    結構形式

    外進內出、集中傳動

    帶鋼寬度

    280~690mm

    帶鋼厚度

    2.5~6.0mm



    2.5 成型定徑機:

    過程描述

    把一定規格的鋼帶喂入機器,通過成型輥使帶鋼卷取成管坯,然后利用高頻電流的集膚效應和鄰近效應使電流高度集中于管邊,焊合面上使管邊很快加熱到焊接溫度,并在擠壓輥上完成焊接,再經冷卻,定徑和粗矯直而成為所需規格的鋼管

    設備組成

    該機組由成型機、焊接機、空冷裝置、水冷裝置、定徑機、粗矯直及傳動箱等部分組成。

    成型排列

    七輥校平+七架平輥+九架立輥+七只單聯齒輪箱

    定徑排列

    六架平輥+六架立輥+六只單聯齒輪箱


    焊接部分、冷卻部分:

    焊接排列

    導向裝置、擠壓裝置、刮焊裝置、磨光、冷卻系統 

    導向裝置

    二輥式焊縫導向裝置 

    擠壓輥裝置 

    采用三輥擠壓,帶省力機構 

    刮焊裝置

    雙刀刨疤,交替或同時使用,不停機更換刀具,快速升降,可進行前后及上下調整,使用方便

    磨光裝置

    采用一架平輥將焊口用擠壓方式磨光

    冷卻裝置

    用途

    冷卻焊后鋼管

    冷卻方式

    噴淋+水浴

    冷卻物質

    水或冷卻液

    冷卻系統

    循環冷卻




    2.6 電腦飛鋸機:

    用途

    是焊管生產線上的重要設備,它是在高速行進中自動精度定尺鋸切各種形狀的管材,由于采用了快速高精度的STD控制系統和機械系統,定尺及同步性能好,機械傳動可靠,所以本機具有快速性能好,精度高的特點。

    組成

    本機由床身、齒輪條箱、鋸車、測速系統、氣路系統、驅動系統、電氣系統、托輥架等部分組成。

    鋸切圓管范圍

    Φ89-φ219mm

    鋸切厚度

    2.5mm-6.0mm

    定尺長度

    4- 8m

    定尺精度

    ±3mm

    鋸切速度

    0-40m/min

    鋸車控制方式

    電腦控制

    鋸切電機(交流)

    90KW

    運行電機(直流)

    37KW



    2.7輥道:是焊管生產線上的輔助設備。
    用途:將成品焊管向后輸送收集,搬運鋼管至存放成品處。
    結構組成: 臺架、傳動軸、傳動系統、氣動撥料裝置等組成。
    鋸后輥道長度:≥2倍鋼管定尺長度


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