一、 機型: 60機組
二、 機組特征:
序號 | 項目 | 數值 | 備 注 |
1 | 制管外徑 | Φ19mm(15*15)~Φ63.5mm(50*50) |
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2 | 制管壁厚 | 圓管δ1.5mm~3.5mm,方管≤3.0mm |
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3 | 制管速度 | 40M/min~80M/min | |
4 | 制管長度 | 4M~8M |
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5 | 最大卷重 | ≤3000kg |
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三、 生產線工藝流程:
四、 機組各單元設備配置簡介:
1. 雙邊手動上料架
作用 | 本部套的功能是將整卷帶鋼拆開,為成型機提供所需原料。 |
結構形式 | 液壓漲緊,氣動剎車 |
鋼卷內徑 | Φ450mm~Φ550mm |
鋼卷外徑 | Φ1000mm~Φ1600mm |
鋼卷寬度 | 60mm~200mm |
鋼卷重量 | ≤3000kg |
2.螺旋活套:
作用 | 在鋼帶上料并進行首尾焊接的過程中,儲存一定量的鋼帶供應主機軋制,以保證連續生產不停機。 |
儲料量 | 150-300m |
電機: | 22KW/18.5KW |
3. 主機成型段:九輥校平+八架平輥+九架立輥+八只雙齒輪箱
主機定徑段:六架平輥+六架立輥+六只雙聯齒輪箱
3.1九輥校平
結構形式 | 九輥校平 |
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進料 | 平立導衛式 |
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校平輥 | 40Cr | 淬火 | |
校平輥規格 | Φ76 |
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3.2平輥裝置
龍門架材料 | 鑄鋼 |
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水平軸材料 | 40Cr | 調質并高頻 | |
水平軸輥徑 | Φ70mm |
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結構形式 | 側出換輥 |
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調節形式 | 銅螺母絲桿 |
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3.3立輥裝置
立輥座材料 | QT76 |
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立輥軸材料 | 45#鍛件 | 正火并高頻 | |
立輥軸徑 | Φ40mm |
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結構形式 | 槽型復向調節 |
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調節形式 | 銅螺母絲桿 |
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3.4分動齒輪箱
箱體材質 | 鑄鋼 | |
傳動形式 | 螺旋錐齒輪分動 | |
潤滑形式 | 浸油潤滑 | |
輸入輸出軸 | 調質并高頻 |
3.5導向裝置:
作用 | 用于焊縫導向對中 | |
數量 | 導向輥座1架 |
3.6擠壓裝置:
作用 | 用于控制焊縫,實現理想焊接 | |
外形及方式 | 鑄造寬型底座,結構形式同立輥座,多向調整 |
3.7刨疤裝置:
用途 | 用于鋼管外焊疤刮平 | |
工作方式 | 配兩把刮刀架,快速歸位,配拖板及磨光托輥。 |
3.8矯直裝置:
結構形式 | 導柱式萬向調節 | |
輥軸 | Φ45 |
3.9. 主傳動
主電機型號、功率 | Z4 200KW 1臺 | |
減速機型號 | ZLY250 1臺 |
4.冷切鋸:本部套的功能是將成品管按客商要求鋸切成所需的長度。
(1)最大切斷直徑 | Φ63.5mm |
(2)最大切斷厚度 | Δ3.5mm |
(3)鋸切長度及尺寸精度 | L=3~8m,≤±3㎜ |
(4)鋸切速度 | 80M/min |
5. 落管架:功能是輸送定尺鋸切的成品鋼管。
五.用戶配置項目(供參考):
機組電源標準 | 380V/22V;50HZ;三相四線制 | |
機組電源功率 | (1)、高頻 | 200KW |
(2)、主電機 | 132KW | |
(3)、輔機 | 50KW | |
合 計: | 約382KW | |
機組占地面積 | 長40M×寬4M | |
高頻房體積 | 長4M×4M×2.8M | |
水 源 | 冷卻水池30M31個/高壓抽水泵1臺 | |
氣源 | 空氣壓縮機 1臺 | |
所需起重設備 | 行車3~5噸 2臺 | |
常規消耗輔材 | (1)高頻電纜、機組連線(2)磁棒(調試磁棒供方提供)(3)鋸片(隨機配2片) |